टेकिक ऑटोमैटिक बीन्स ऑप्टिकल कलर सॉर्टर बीन सॉर्टिंग मशीन में आमतौर पर एक कन्वेयर बेल्ट, एक हाई-स्पीड कैमरा और एक सॉफ्टवेयर सिस्टम होता है जो बीन्स की छवियों का विश्लेषण करता है और उन्हें पूर्व निर्धारित मानदंडों के आधार पर छांटता है। जैसे-जैसे बीन्स कन्वेयर बेल्ट पर आगे बढ़ते हैं, कैमरा प्रत्येक बीन की तस्वीरें लेता है और उन्हें विश्लेषण के लिए सॉफ्टवेयर सिस्टम को भेजता है। बीन्स के रंग के आधार पर, सॉफ्टवेयर सिस्टम उन्हें अलग-अलग श्रेणियों में अलग करने के लिए मशीन को सिग्नल भेजता है।
स्वचालित बीन कलर सॉर्टर का उपयोग करने के फायदे इसकी गति, सटीकता और दक्षता हैं। यह बड़ी मात्रा में बीन्स को जल्दी से संसाधित कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बीन को सटीक और लगातार सॉर्ट किया जाए। यह उत्पादकता बढ़ाने और श्रम लागत को कम करने में मदद करता है। इसके अतिरिक्त, यह दोषपूर्ण या फीके बीन्स को हटाकर बीन्स की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है जो अन्यथा अंतिम उत्पाद के स्वाद और उपस्थिति को प्रभावित करेंगे।
Techik स्वचालित सेम ऑप्टिकल रंग सॉर्टर बीन छँटाई मशीन की छँटाई प्रदर्शन:
यहाँ Techik स्वचालित सेम ऑप्टिकल रंग सॉर्टर बीन छँटाई मशीन के कुछ अनुप्रयोग हैं:
1. खाद्य प्रसंस्करण उद्योग: टेकिक स्वचालित बीन्स ऑप्टिकल कलर सॉर्टर बीन सॉर्टिंग मशीनों का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में कॉफी बीन्स, सोयाबीन, किडनी बीन्स और ब्लैक बीन्स जैसे विभिन्न प्रकार के बीन्स को छांटने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। ये मशीनें बीन्स में अवांछित अशुद्धियों और मलिनकिरण को हटाने में मदद करती हैं, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और ग्रेड को बेहतर बनाने में मदद करती हैं।
2. कृषि उद्योग: कृषि उद्योग में, टेचिक स्वचालित बीन्स ऑप्टिकल कलर सॉर्टर बीन सॉर्टिंग मशीनों का उपयोग बीन्स को उनके रंग, आकार और आकृति के आधार पर छाँटने और वर्गीकृत करने के लिए किया जाता है। ये मशीनें किसानों और बीन उत्पादकों को खराब या कम गुणवत्ता वाली बीन्स को अच्छी गुणवत्ता वाली बीन्स से अलग करने में मदद कर सकती हैं, जिससे उनके बाजार मूल्य में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
3. पैकेजिंग उद्योग: टेचिक ऑटोमैटिक बीन्स ऑप्टिकल कलर सॉर्टर बीन सॉर्टिंग मशीनों का उपयोग पैकेजिंग उद्योग में बीन्स को उनके रंग और आकार के आधार पर छांटने के लिए भी किया जाता है, जो अंतिम पैकेज्ड उत्पाद में एकरूपता सुनिश्चित करने में मदद करता है। इससे उत्पाद की शेल्फ लाइफ और समग्र गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।